歐臻機電設備
Shanghai Ouzhen Mechanical and Electrical Co. Ltd.專注機電設備的發(fā)展
質(zhì)量保障服務完善創(chuàng)新高效摘抄自:Temposonics 微信公眾號
在金屬加工設備上,Temposonics磁致伸縮位移傳感器可以搭配電動絲杠或液壓系統(tǒng)構(gòu)成完整的機械和電氣閉環(huán)調(diào)整系統(tǒng)。同旋轉(zhuǎn)編碼器工作時需要復雜的傳動機構(gòu)相比,Temposonics傳感器提供了一個非常直接和簡潔的技術(shù)方案。
下面向您介紹Temposonics磁致伸縮位移傳感器在幾種金屬加工設備上的應用。
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典型應用 - 彎管機
上圖所示的機器用于汽車生產(chǎn)線上,液壓缸將管子移動并壓入模具制成所需的形狀,Temposonics傳感器內(nèi)置于油缸內(nèi),反饋當前液壓缸移動的行程,調(diào)節(jié)液壓油缸的動作來保證彎管的質(zhì)量,提高模具加工的精度。
隨著加工對象多樣化的提高,需要生產(chǎn)越來越多具有復雜外形的的管子,制造商不得不增加用于控制位置的油缸數(shù)量,以確保制造不同尺寸的管子。由于生產(chǎn)空間受限,一些液壓缸的節(jié)流閥端蓋位置非??拷>呋蛘吖茏?,因此,常常沒有足夠空間來安裝標準傳感器。
面對這樣的問題,Temposonics R系列的分體式傳感器可以滿足油缸緊湊的安裝空間,使最小的油缸的位置也可以得到控制 ,同時支持所有標準信號協(xié)議。
Temposonics RD型分體式傳感器,電子頭可與測桿分離,大大節(jié)約了油缸的安裝空間。
RD型傳感器的組成部件和接口信號如下圖所示:
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典型應用 - 金屬板矯直生產(chǎn)線
矯直機由多機架組成,每個機架的軋輥調(diào)整裝置安裝有Temposonics傳感器,用于檢測當前位置的調(diào)整量。即根據(jù)工藝計算模型給出的設定值,反饋每個機架的軋輥是否調(diào)整到位,這樣當鋼卷展開通過矯直機時將得到精確的校正。
在多個機架上都需要安裝位移傳感器,考慮到布線和實時通信的需要,通常選用Temposonics總線型傳感器,通訊接口信號組態(tài)靈活,通訊插頭即插即用,無需焊接,而且可以保證很高的絕對精度 (<+10µm) 以及很低的滯后時間。
根據(jù)使用經(jīng)驗,可以選用RH - Profibus 總線傳感器,帶配線盒,傳輸率1.5 MBaud. 同時支持多磁鐵位置檢測。
配置D53接口的Profibus DP輸出信號傳感器的多磁鐵應用意味著檢測量程較長,RH硬桿傳感器的安裝運輸都比較困難,可以采用RF柔性桿形式的傳感器,RF柔性桿形式的傳感器組成部件如下圖所示:
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典型應用-金屬板沖床
沖床的刀頭配合被加工件的進給需要精確的行程控制,實現(xiàn)快速的聯(lián)動時間控制,以此保證沖孔的加工質(zhì)量和刀具保護,減少生產(chǎn)周期。
Temposonics傳感器的應用優(yōu)勢:
-高穩(wěn)定性 (重負荷下)
-線性誤差 0,01%
-分辨率 0.1 µm
-響應時間短
針對此應用,推薦傳感器: Temposonics RH - SSI 同步模式傳感器,具有恒定誤差, 控制器 / PLC 在很短時間內(nèi)計算出適時速度,可以對液壓(軸)進行高動態(tài)的運動控制。
內(nèi)置在油缸中檢測活塞桿位置是液壓伺服系統(tǒng)的經(jīng)典結(jié)構(gòu),安裝示意圖如下所示:
Temposonics RH 內(nèi)置式傳感器組成部件的示意圖如下所示:
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典型應用 - 薄板長條剪床
根據(jù)金屬板的不同寬度,根據(jù)Temposonics位移傳感器的當前反饋值,自動調(diào)整飛剪的位置。傳統(tǒng)的測量方式是采用選擇 編碼器帶聯(lián)軸器安裝,此時機架無法做到機械對中來消除誤差。而Temposonics傳感器可以牢靠地與飛剪機架做剛性連接,沒有中間環(huán)節(jié)誤差存在。
推薦Temposonics RP SSI輸出信號傳感器, 量程 50 – 100 mm,分辨率精度0.1 µm。
RP外置式傳感器組成部件的示意圖如下所示: